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表面处理工艺

1、铝氧化

铝及铝合金因加工成形容易,比其它金属材料轻,应用越来越广泛。而铝及铝合金化学性质非常活泼,必须进行一定防护处理:如电镀、喷涂有机保护和氧化 处理,氧化 处理是最容易实现、最常用的防护处理措施。

铝及铝合金的氧化分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)。化学氧化膜比较薄,质软不耐磨,抗蚀能力低于阳极氧化膜。但吸附能力较好,主要作为喷漆和喷塑的底层。

铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,应用更广泛,主要用途有:

1、防扩性  提高零件耐蚀能力

2、耐磨性  硬质氧化,HV 1200

3、绝缘性  

4、提高与有机涂层的结合力

铝氧化工艺:

 碱洗——水洗——铬酐漂白——水洗——活化——水洗——铝氧化——水洗——染色——水洗——封闭——水洗——干燥 

 

2、镀镍:

钢铁基体上的镍镀层是阴极镀层,可以保护钢铁基体不受腐蚀,可以作为钢铁等的防护镀层。光亮镍层光泽好,可以作为装饰镀层。一般我们同时利用这两用途,把镍镀层作为防护性镀层。镀层厚度一般为2040mm

双层镍工艺:

化学除油——水洗——酸洗除锈——水洗——电解除油——水洗——活化——水洗——镀半光亮镍——镀光亮

——后浸回收——水洗——酸洗——钝化——水洗——干燥

3、镀锌:

镀锌是最常用的钢铁阴极保护镀层,镀层成本非常低,主要用于钢铁零件的常规防护,军工生产中也常作涂层的预处理层。镀锌层经钝化处理后耐蚀性可提高68倍,常用钝化层是彩钝和白钝。镀层厚度一般为715?m

我所采作碱性锌酸盐镀锌工艺,该工艺生产容易控制。镀液分散能力和深镀能力好。镀层结晶细致,光泽好,与基体结合力良好,在军工生产中已部分取代氰化镀锌。

镀锌工艺:

水洗——活化——水洗——镀锌——镀锌——回收——出光——水洗——彩钝——白钝——水洗——水洗——烘干

   4、镀铬:

    镀层应用        

   1.装饰铬:

         铬层耐蚀能力非常好,钢铁零件镀层是阴极镀层。

   2.硬铬:

        铬层硬度高(HV800~1100),耐磨性好,

   3.乳白铬:

      主要用于量具、分度盘、仪器面板,镀硬铬和乳白铬采用的是钢铁零件前处理后直接镀铬。

   塑料镀铬工艺:

   除油——除蜡——水洗——粗化——水洗——中和——水洗——纯水洗——予浸——活化——纯水洗——

解胶——纯水洗——化学镀铜——水洗——纯水洗——镀酸铜——回收——纯水洗——镀亮镍——镍封回收——水洗活化——水洗——活化水洗——镀铬——回收——还原——水洗

热水洗

5、镀锡:

镀锡工艺:

    酸洗——水洗——出光——酸洗——水洗——纯水洗——镀锡——水洗——钝化——水洗——干燥      

    

6、电泳:

除油——水洗——水洗——表面调整——磷化——水洗——水洗——纯水洗——纯水洗——电泳——回收——回收——纯水洗——吹干——预热——固化——预冷——冷却

发布时间:2013/8/26 23:32:55 点击率:1297 []
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